モックアップテストで使う発泡スチロールの加工を承っています。
モックアップテストは、研究開発や製品開発の初期段階において、実物大のモデルを用いて設計の検証やプロトタイプの確認を行う試験的なプロセスです。製品開発において、失敗ほどコストのかかるものはありません。せっかく開発を進めても、思わぬところで問題が発覚し、大幅な修正が必要になったり、最悪の場合、プロジェクト自体が中止になってしまうこともあります。こうした事態を避けるためには、開発の初期段階で潜在的な問題点を発見し、修正することが重要です。
アデムカでは、発泡スチロールを使ったモックアップテストを支援することが可能です。
発泡スチロールは、軽量で加工性に優れているため、大規模なモックアップ製作に最適な素材です。 木材や金属と比較して、取り扱いが安全で、形状変更も容易に行うことができます。 研究や商品開発の初期段階でのデザイン変更や検証を可能にするため、プロジェクトの効率化をすることが可能です。
発泡スチロールは軽量で柔軟性があるため、取り扱い時に安全性が高いです。 作業者が怪我をするリスクが低く、安全にテストや検証作業を行うことができます。 これは、作業車の安全確保や環境への配慮という観点からも大きな利点となります。
発泡スチロールは、同等のサイズの他の材料と比較して安価な素材です。 そのため、大規模なモックアップであっても低コストで製作することが可能となり、プロジェクト全体の費用を抑えることができます。 さらに、モックアップテストにより設計段階で問題点を発見・修正することで、施工後の修正コストを削減する効果も期待できます。
発泡スチロールは柔らかい素材であるため、実際の製品に対して傷をつけたり、ダメージを与えたりすることがありません。 木材や金属のモックアップでは製品に傷が付くリスクがありますが、発泡スチロールを使用することでそのリスクを回避できます。
車両開発の工程で、工場内の構造物と干渉しないかを確認するために現行車両に取り付け可能なモックアップを製作しました。 このようなモックアップは、外観サイズの把握、製造工程の比較検討、物流・保管方法の検討、作業者の視認性の確認などの用途で製作されます。
基本的に図面は必要になります。 加工には3次元のCADデータを用いています。 仕様の決定のためのオンライン打ち合わせにも対応しておりますので、ご希望の場合はお気軽にお問合せください。
発泡倍率は30~90倍を扱っています。 弊社が取り扱う発泡スチロールの中では30倍が最も密度が高く、90倍が一番空気に近い性質を有しています。
設計は承っておりません。 モックアップの加工をご希望の場合は図面データをご送付ください。 ご準備が難しい場合は、こちらからお問合せください。
打ち合わせは無料で承っております。 設計者・ユーザーとの打ち合わせを通して発泡スチロール加工の特性を理解していただくことで、正確な試験結果が出るものづくりをしています。 実際に弊社へ足を運んでいただき加工現場を見学いただくことも可能です。 オンラインでの打ち合わせも対応可能です。 ご希望の場合はお気軽にお問合せください。
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